氢能产业对精密制造提出更高要求，尤其在燃料电池金属极板、堆芯组件、密封件等部件加工中，对气密性、焊缝一致性与高耐腐蚀特性要求极为严格。我们聚焦燃料电池核心零部件，打造适用于极板激光切割、双焊缝叠焊、微通道焊接、金属薄板成型焊接等高难度工艺的激光智能制造方案。 采用高亮度光纤激光与高速振镜控制技术，可实现大幅面、高精度、无毛刺切割，并通过自研气密焊工艺有效提升密封性能。搭载视觉定位系统与智能工艺监控模块，实现全流程质量追踪与加工参数自优化。大幅提升燃料电池堆生产一致性与可靠性，助力氢能产业链向高效、低耗、国产化方向加速发展。

在汽车电子高速迭代的大趋势下，激光加工已成为实现轻量化、小型化、高可靠性产品的核心工艺。我们深耕激光切割、焊接、标记及视觉检测技术，以工艺创新突破传统电子制造的痛点瓶颈，助力汽车控制系统、电驱系统、功率器件等关键环节完成高质量生产升级。 针对车规级电子元件高散热、高密度、高一致性的制造需求，我们打造涵盖激光焊接、精密除漆、微细切割、精密打标、自动化装配及多维视觉检测的整体解决方案。通过自研的高稳定激光工艺与智能工艺数据库，实现焊接良率提升至行业领先水平，生产效率提升超过40%，大幅降低人工与工序成本，助力客户在电子电气化时代抢占技术先机。